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為進一步強化安全生產(chǎn)管理，提升員工安全操作意識和流程規(guī)范意識。近期，神南產(chǎn)業(yè)公司機電設備維修中心深入開展“手指口述”安全確認活動，通過“手到、眼到、口到、心到”的標準化操作流程，將安全規(guī)范融入檢修作業(yè)的每一個環(huán)節(jié)，為設備安全運行和人員零傷害目標筑起堅實屏障。

“指”明風險，“口”述安全：雙重確認織密防護網(wǎng)

“報告！我是電氣車間維修電工王哲，持有效電工證上崗，今天的任務是KXJ-120可編程水位控制器的檢修，準備就緒！”在電氣車間檢修現(xiàn)場，員工一邊手指設備部件，一邊高聲復述操作要點和安全風險?！笆种缚谑觥闭擒囬g推行的安全標準化實踐。

作業(yè)前精準掃描：從“電工操作證有效”到“拉馬無裂紋、吊帶無破損”，員工上崗第一刻即通過手指確認與口述報告，完成對自身狀態(tài)、防護裝備、工器具安全性的360度掃描，將“疲勞上崗”“工具損壞”等隱患拒之門外。

作業(yè)中動態(tài)管控：流程分解為可執(zhí)行單元，風險鎖定在關鍵動作。拆卸開關防爆面時，“用力均勻防滑脫”“擺放平穩(wěn)防跌落”；吊裝電機轉(zhuǎn)子時，“頂針對準軸心”“設置防護罩防飛出”。每一個“手指”定位潛在危險點，每一句“口述”強化規(guī)范操作要求，動態(tài)阻斷誤操作、機械傷害、高空墜物等風險鏈。

作業(yè)后閉環(huán)確認：“工具清點”“現(xiàn)場清理”“設備狀態(tài)再核驗”，收尾環(huán)節(jié)的口述確認確保人、物、環(huán)境恢復安全狀態(tài)，不留隱患尾巴。

規(guī)范入心，安全落地：從“知”到“行”的無縫銜接

活動絕非形式，其內(nèi)核在于通過高頻次、場景化的“指”與“述”，將生硬的規(guī)程內(nèi)化為肌肉記憶。

規(guī)程可視化、操作具象化：《電工安全操作規(guī)程》《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》等抽象條文，轉(zhuǎn)化為“驗電、放電、掛接地線”“軸承加熱≤120℃并隔熱防燙”等具體動作指令，員工在“指述”中自然吸收標準。

風險具象化、警惕常態(tài)化：“旋轉(zhuǎn)部件未隔離”“操作未執(zhí)行雙崗”等28項崗位危險源，在每一次任務開始前的集體口述中被反復強化，讓員工對“敵情”了然于胸，安全弦時刻緊繃。

經(jīng)驗共享化、技能標準化：統(tǒng)一的操作口令與確認流程，成為班組內(nèi)最佳實踐的載體，推動老師傅的寶貴經(jīng)驗與新員工的標準操作共振提升。

“手指口述”活動推行以來，成效顯著

當食指精準點向設備按鈕，當清晰的口令穿透車間噪音， “手指口述”正以滴水穿石的力量重塑著生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生態(tài)。鐫刻出看得見的安全進階軌跡。

違章銳減：員工“三違”行為發(fā)生率顯著下降，因操作失誤或風險辨識不清導致的先兆事件幾近歸零。

質(zhì)量躍升：開關防爆面修復、電機軸承安裝等關鍵檢修質(zhì)量點合格率持續(xù)攀升，設備返修率大幅降低。

意識蛻變：“安全先于一切”不再停留于標語。作業(yè)前自覺指述風險、操作中主動互查提醒，已成為車間深入骨髓的安全文化基因。十年工齡的電工蘇小軍坦言：“以前憑經(jīng)驗干活，心里總是不踏實?，F(xiàn)在每一步指清楚、說出口，就像有了雙保險，踏實得很嘞！”

“手指口述”，是工具，亦是態(tài)度——對生命的敬畏、對規(guī)程的堅守。更是全員的一聲承諾：以最嚴謹?shù)摹爸甘觥?，守護每一個平凡的工作日。（供稿：王哲）